目录导读：
怎样做好设备管理工作
1、建立日常化维护机制制度融合：将设备维护保养的内容和标准嵌入日常管理流程，形成常态化工作模式。例如制定每日巡检表、周维护计划、月检修方案，确保维护动作不间断。标准化操作：明确设备清洁、润滑、紧固、调试等环节的具体标准，如规定润滑油更换周期、滤网清洗频率，避免因操作随意性导致设备损耗。
2、设备清单管理：建立和维护设备清单，记录所有设备的基本信息，包括设备名称、型号、序列号、购买日期、保修信息等。定期更新清单，确保准确性和完整性。 设备分类与标识：对设备进行分类，可以根据功能、用途、部门等进行分类，以便更好地管理。
3、要做好和加强设备维护保养管理工作，以下几点是关键： 强化设备保养：要防止误保和杜绝漏保现象，因为不正确的保养是导致设备故障的常见原因之一。管理者需根据设备说明书制定保养计划，并向操作人员详细说明，定期检查以确保计划得到执行。同时，要避免将维修当作保养。
4、自主维护强调员工参与，通过定期检查、清洁和简单维护，增强员工对设备状况的认识和责任感。专业维护则确保设备的定期检查和专业维修，以预防故障和延长设备使用寿命。教育训练则是培养员工维护技能和知识，使其成为TPM实践的主力军。
如何做好和加强设备维护保养管理工作
要做好和加强设备维护保养管理工作，以下几点是关键： 强化设备保养：要防止误保和杜绝漏保现象，因为不正确的保养是导致设备故障的常见原因之一。管理者需根据设备说明书制定保养计划，并向操作人员详细说明，定期检查以确保计划得到执行。同时，要避免将维修当作保养。
要做好机械设备维护保养工作，具体内容包括以下4个方面：（1）加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。
设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。
新入一家公司如何做设备管理的工作
1、第一阶段：入职首周——快速熟悉现状，建立基础认知核心目标：掌握设备管理现状，明确制度框架与资源缺口。具体行动：查阅现有制度与流程：重点检查设备管理手册、维护标准、操作规范等文件，记录缺失或模糊环节（如应急处理流程是否完善）。
2、建立日常化维护机制制度融合：将设备维护保养的内容和标准嵌入日常管理流程，形成常态化工作模式。例如制定每日巡检表、周维护计划、月检修方案，确保维护动作不间断。标准化操作：明确设备清洁、润滑、紧固、调试等环节的具体标准，如规定润滑油更换周期、滤网清洗频率，避免因操作随意性导致设备损耗。
3、未来设备的管理就是结合公司的发展，计划与设计、采购、安装新设备。这里面的水更深，因为参与设备研制和选型的各方面的人很多，你怎么才能满足他们的希望，这个课题很能考验你的各种能力、智商和情商。但是如果这块工作是你的短板的话，那你就不能说会设备管理。
4、在工厂做设备管理的晋升通道通常是：普通车间设备管理员--设备主管--技术部经理--分管副总。因为管理的是设备，不是人，所以跟管理生产的不一样，虽说偏于技术，但又跟研发又不是一个级别，因而在一个公司里算一个是比较“冷待”的部门。
5、从操作入手啊，只有实践，才会真正的懂设备，懂了设备，才会设备管理。否则，就是纸上谈兵。
6、电气工程、机电一体化、自动化、化工机械及其相关专业，大专及以上学历；应届生可以考虑培养使用；有设备管理、设备维护相关工作经验的优先考虑。
