过度生产是指企业生产的产品数量超过了市场的实际需求，导致产品过剩。
过度生产，也称为过量生产或过早生产，是指企业在被要求或需要之前制造产品或产品的组成部分，这种生产模式不仅增加了存储成本，还可能导致资金周转率低、制造时间变长、资金和利息被占用等财务问题，过度生产还会掩盖其他问题，如等待带来的浪费，从而失去持续改进的机会。
一、过度生产的原因
1、不了解用户需求：企业往往难以准确预测或了解用户的真实需求，导致生产计划与实际需求脱节。
2、管理层思维落后：部分管理层仍然坚持传统的生产方式，认为多生产就能提高效率和降低成本，忽视了市场需求的变化。
3、生产过程能力不稳定：生产过程中的不确定性和波动性可能导致生产计划无法精确执行，进而产生过度生产。
4、订购单小而杂：面对多样化的市场需求，企业往往需要频繁调整生产线，但每次切换都需要时间和成本，因此倾向于一次性生产更多产品以减少切换次数。
5、前后工序之间缺乏沟通：各工序之间缺乏有效的信息传递机制，导致前工序无法根据后工序的实际需求进行生产。
6、缺乏预见性：企业对未来市场变化缺乏足够的预见性，无法制定出灵活的生产计划来应对市场需求的变化。
7、按照预测而不是订单拉动生产：在没有接到确切订单的情况下，企业可能基于对市场的预测进行生产，但这种预测往往存在误差。
8、担心机器故障或员工缺席：为了确保生产线的连续运行，企业可能会提前生产一些备用产品以应对可能出现的机器故障或员工缺席情况。
二、过度生产的后果
1、直接的财务问题：库存和在制品增加，资金周转率低，制造时间变长，资金和利息被占用，这会导致企业现金流紧张，影响正常的生产经营活动。
2、产生次要问题：搬运和堆积会产生废物；先进先出的工作造成困难；产品积压导致不良品的发生，物流阻断过程时间变长，现场工作空间变小，存在滞留仓库的风险和不良品的风险，这些问题会进一步增加企业的运营成本和风险。
3、掩盖问题：过度生产给人一种心安理得的错觉，隐藏了各种问题，如等待带来的浪费等，这会使企业失去持续改进的动力和机会。
三、如何防止过度生产
1、使用看板系统：通过看板规则控制生产和补充看板所指示的品种及数量，从而限制过多和过早地生产，看板卡的发出时机和数量就限制了生产的规模和速度。
2、设置合适的投料时机和数量：使用约束理论中的鼓-缓冲-绳子（DBR/SDBR）系统来限制投料的时机和数量，投料的时间等于向顾客承诺的交付时间减去标准生产提前期（投料绳长）。
3、提高人的操作技能：通过培训提高员工的操作技能和效率，减少因技能不足而导致的过度生产。
4、培养员工听从调动的能力：使员工能够根据生产需求的变化及时调整自己的工作状态和任务分配。
5、目视化标准化作业：通过目视化管理手段将标准化作业流程直观地展示给员工，便于他们随时查看和遵循。
四、相关FAQs
问：什么是“推动生产系统”？
答：“推动生产系统”是一种传统的生产管理模式，它基于预测和计划来推动生产过程的进行，在这种模式下，企业会根据历史数据和市场趋势预测未来的需求量，并据此安排生产计划，生产部门会根据这些计划进行生产，并将产品推向下一工序或市场，由于预测往往存在误差且市场需求可能发生变化，因此推动生产系统容易导致过度生产的问题。
问：如何有效实施精益生产以减少过度生产？
答：要有效实施精益生产以减少过度生产，企业可以采取以下措施：首先明确价值定义并识别价值流；其次绘制价值流图并找出其中的浪费环节；然后采用持续改进的方法消除浪费；最后建立看板系统以实现拉动式生产；同时加强员工培训和团队协作以提高生产效率和灵活性；最后定期评估和调整生产计划以适应市场需求的变化，通过这些措施的实施，企业可以逐步建立起一个高效、灵活且低成本的生产体系来满足市场需求并减少过度生产的问题。
五、小编有话说
过度生产是许多企业在追求效率和降低成本过程中容易陷入的误区之一，这种做法往往适得其反，不仅增加了企业的运营成本和风险，还掩盖了其他潜在的问题和浪费现象，作为小编我认为企业应该转变观念树立精益思想的理念通过持续改进和优化生产流程来消除浪费提高生产效率和质量，同时加强员工培训和团队协作也是实现这一目标的重要保障之一，只有这样企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地并实现可持续发展。
