目录导读：
如何开展设备管理工作才能让企业提高竞争力与经济效益
建立企业完全成本管理体系，向完全成本要效益。比如：建立三全成本管理体系，即全员、全系统、全方位推行成本管理；进而加强对员工成本意识的培养和行为规范；查找和分析影响产品完全成本构成的因素；全系统地推行成本责任制；应用完全成本管理系统中的有效方法寻求成本改善空间和进一步降低完成成本。
努力实现设备管理过程中的有效管理执行度，确保各项管理措施能够得到有效落实。通过持续改进和优化设备管理策略，提高设备管理的有效性和效率，为企业的持续发展和竞争力提升提供有力保障。
建立健全管理制度，形成规范化的石油设备管理机制 只有建立了规范化的制度，才能实现石油企业的稳定、快速发展。
开展设备管理是企业提高效益的基础 要想充分发挥设备的先进性能和高利用率，从而以保证良好的工作条件，充分发挥其先进的性能和极高的效率，从而增加生产产量，提高产品质量，为企业带来巨大的经济效益，需要对设备进行科学的管理。
设备管理是企业生产的保证对设备进行管理最主要的目的就是为企业提供优质的、经济的服务，让企业的生产可以在最佳的状态下进行。只要建立了这样先进的设备和优良的管理制度，就会提高产品的质量，最终提高了企业的市场竞争力。
设备维修与管理对企业的生存与发展具有多方面深远影响，其本质是通过科学投入实现设备效能最大化，进而支撑企业核心竞争力。
企业如何做好TPM设备管理
1、首先，制定TPM管理计划至关重要。在实施TPM之前，企业应根据实际情况，制定规范、科学的管理计划，并将其落实到每个环节中。此计划应当涵盖设备保养、日常检查、设备维修及备用件管理等多个方面。其次，企业应建立完善的设备保养体系，不仅需要做好日常保养工作，还需根据实际情况制定合理的保养计划。
2、清扫：让设备每个角落都干净，包括设备所处的场所，并给设备定期管理注油，让设备良好转动。在TPM中，清扫是重点之一。进行设备总点检 设备的总点检查需要对设备的每个细节进行详细分析，包括生命周期分析、故障可靠性分析等。这些分析并不需要专业的统计工具，简单工具即可。
3、自主维护强调员工参与，通过定期检查、清洁和简单维护，增强员工对设备状况的认识和责任感。专业维护则确保设备的定期检查和专业维修，以预防故障和延长设备使用寿命。教育训练则是培养员工维护技能和知识，使其成为TPM实践的主力军。
4、建立自主维修体制，鼓励小组自主维修，可以提高设备维护效率。维修计划的制定，是维修部门日常维修的基础。通过分层次进行各种技能培训，提高操作和维修技能，进一步提升设备管理的水平。建立前期设备管理体制，实施维修预防设计和早期管理程序，可以有效控制设备的生命周期费用，降低维护成本。
做好设备管理几个要点
1、设备总要求：确保所有部件齐全、工作正常，动力充足，仪表准确，资料完备。 设备使用保养的“十字方针”：保持清洁、定期润滑、调整紧固、防止腐蚀。 操作人员应掌握的“四懂三会”：理解设备的工作原理、结构、性能和用途，并具备使用、维护和故障排除的能力。
2、设备管理需围绕提高运行效率、可靠性、使用寿命，保障产品质量，降低维护成本，遵守规范及确保安全生产等核心要求展开，具体如下： 提高设备运行效率核心目标：通过优化设备调度、减少闲置时间、提升操作精度，使设备在单位时间内完成更多有效工作。
3、三懂四会：设备使用人员必须做到懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理，会操作、会保养、会维修、会判断和处理事故。标准操作规程：设备使用人员应严格按相关设备标准操作规程操作设备，并进行日常保养和清洁。
4、定期检查与保养设备 组织定期检查：设备维修人员应组织操作员工定期检查设备，落实设备检查要点，并记录设备的日常使用情况。这有助于及时发现设备存在的问题和隐患，以便及时采取措施进行处理。
5、设备管理方法主要包括以下十大要点： 设备保养 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑和检查等，确保设备正常运转，延长使用寿命，降低故障率。 设备维修 及时进行设备维修，避免故障对生产造成影响。维修分为预防性维修和突发性维修，前者旨在预防故障发生，后者则用于紧急处理故障。
