整理、整顿的目的是使工作场所整洁有序，提高工作效率，保障生产安全。

6S 整理整顿的目的

一、提升工作效率

1、减少寻找时间

- 在日常工作中，员工常常需要花费大量时间寻找工具、文件或材料，通过整理整顿，将物品进行分类存放，并采用明确的标识方法，员工能够迅速定位所需物品，在办公室环境中，将常用文件按照项目名称、日期等分类存放在文件柜的不同抽屉，并贴上清晰的标签，当需要查找某个特定文件时，员工可以直接根据标签指示找到相应抽屉，快速获取文件，而不是在杂乱无章的文件堆中盲目翻找，从而大大节省了寻找物品的时间，提高了工作效率。

- 在生产车间，工具的整理整顿同样重要，将生产所需的各种工具，如扳手、螺丝刀等，按照功能和规格分别放置在专门的工具架上，并做好标识，工人在进行设备维修或产品组装时，能够快速拿到所需工具，减少了因寻找工具而导致的生产停顿，提高了生产的连续性和效率。

2、优化工作流程

- 整理整顿有助于对工作现场进行合理布局和规划，通过对设备的摆放位置、物料的流动路径以及人员的操作流程进行分析和调整，去除不必要的环节和动作，使工作流程更加顺畅和高效，在物流配送中心，通过对货物存储区的整理整顿，按照货物的种类、出入库频率等因素重新规划货架布局，将热门商品放置在靠近出货口的位置，同时设置合理的搬运通道和拣选路线，这样，工作人员在处理订单时，能够以最短的路径完成货物的拣选和搬运，减少了行走距离和操作时间，提高了物流配送的效率。

- 在办公区域，合理安排办公桌椅、电脑设备等的位置，确保员工之间的沟通协作便捷，同时也方便文件传递和信息共享，将经常需要协同工作的部门或团队安排在相邻区域，避免因距离过远而造成沟通不畅和文件传递延误，从而提高整体的工作效率。

二、保障工作安全

1、预防事故隐患

- 在工作场所中，杂乱的物品堆放往往会带来安全隐患，在工厂车间，如果原材料、半成品随意堆放在通道上，可能会导致工人在搬运物料或操作设备时绊倒受伤；在建筑施工现场，散落的建筑材料和工具可能会从高处坠落，砸伤下方的工作人员，通过整理整顿，将物品整齐地存放在指定区域，保持通道畅通无阻，可以有效减少此类事故的发生概率。

- 对于一些危险物品，如化学品、易燃易爆品等，整理整顿更是至关重要，按照规定对其进行分类存放，设置专门的储存区域，并配备相应的安全防护设施和警示标识，在化学实验室，将不同性质的化学试剂分别存放在防火、防爆、防腐蚀的柜子中，并在柜子上标明试剂的名称、性质和危险性，这样，即使在发生意外情况时，也能够降低危害程度，保障人员的生命安全。

2、创造安全工作环境

- 良好的整理整顿能够营造出整洁、有序的工作氛围，使员工在心理上产生安全感和舒适感，在办公室中，保持桌面整洁干净，文件资料摆放有序，不仅能够让员工心情愉悦，更有利于他们集中精力工作，相反，如果办公环境混乱不堪，员工可能会感到烦躁不安，影响工作效率的同时，也容易引发安全事故。

- 在生产车间，通过整理整顿对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好的运行状态，对生产线上的机械设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，及时发现并排除潜在的故障隐患，这样可以避免因设备故障而导致的安全事故，为员工创造一个安全可靠的工作环境。

三、提高产品质量

1、防止物料混淆

- 在生产过程中，物料的准确使用是保证产品质量的关键，如果物料存放混乱，没有明确的标识和区分，很容易导致误用物料的情况发生，在电子制造企业中，不同的电子元件外形相似但功能各异，如果不进行整理整顿，将其混放在一起，工人在装配过程中可能会拿错元件，从而导致产品出现质量问题，通过整理整顿，将不同型号、规格的物料分别存放，并采用颜色、形状、标签等多种方式进行标识，可以有效防止物料混淆，确保生产过程中使用的物料准确无误，从而提高产品的质量和可靠性。

2、便于质量追溯

- 整理整顿要求对产品的生产过程和相关物料进行详细的记录和管理，当产品出现质量问题时，可以通过追溯系统快速查找问题的根源，在食品加工企业中，对每一批次的原材料进货时间、供应商、检验报告等信息进行整理归档，并在生产过程中对各个工序的加工时间、工艺参数、操作人员等进行详细记录，一旦发现产品存在质量问题，可以通过这些记录迅速追溯到是哪个环节出现了问题，是原材料的原因还是生产工艺的问题，从而及时采取针对性的措施进行整改，避免问题的再次发生，同时也有助于提高企业的质量管理体系水平。

四、降低运营成本

1、减少库存积压

- 整理整顿能够帮助企业清晰地了解库存情况，避免过度采购和库存积压，通过对仓库中的物品进行盘点和分类管理，企业可以准确掌握每种物品的数量、保质期等信息，对于那些长期积压、不再使用或需求很少的物品，可以及时进行处理，如降价销售、退货给供应商或内部调配等，一家服装企业在换季时，通过对仓库中过季服装的整理整顿，发现有一批款式陈旧、销量不佳的服装积压了大量库存，企业通过与供应商协商退货，并对部分服装进行打折促销处理，成功减少了库存积压，释放了大量的资金和仓储空间，降低了库存管理成本。

2、延长设备寿命

- 对设备进行整理整顿和定期维护保养，可以延长设备的使用寿命，在汽车制造工厂中，对生产设备进行日常的清洁、检查、润滑等工作，及时发现并修复设备的微小故障和磨损部位，可以使设备保持良好的运行状态，这样不仅可以减少因设备突发故障而导致的生产中断和维修成本增加，还可以延长设备的更新周期，降低企业的设备购置成本，设备的稳定运行也有助于提高生产效率和产品质量，为企业带来更多的经济效益。

五、提升企业形象

1、给客户留下良好印象

- 无论是客户参观企业还是与企业进行业务往来，整洁、有序的工作环境和规范的管理流程都会给客户留下深刻的良好印象，当客户走进一家电子产品展厅，看到展示台上的产品摆放整齐有序，宣传资料分类清晰，工作人员着装统一、工作井然有序，他们会认为这家企业是一家具有专业管理水平和良好企业文化的企业，从而对企业的产品和服务质量产生信任感，增加了与客户合作的机会。

- 在商业谈判中，一个整洁、高效的办公环境也能够为企业加分，客户会觉得企业重视细节、管理规范，这有助于在谈判中树立企业的良好形象，增强企业的谈判筹码，促进业务的顺利达成。

2、增强员工归属感和自豪感

- 良好的企业形象也会对员工产生积极的影响，在一个整洁、舒适、有序的工作环境中工作，员工会感到自己受到尊重和重视，从而增强对企业的归属感和认同感，一家注重整理整顿的企业，会为员工提供宽敞明亮、设施齐全的办公空间，并且鼓励员工参与企业的管理工作，共同营造良好的工作环境，员工在这样的企业中工作会感到自豪，会更加积极主动地投入到工作中，提高工作效率和工作质量，形成企业发展的良好循环。

FAQs：

问题 1：6S 中的整理和整顿有什么区别？

答：整理主要是区分要与不要的物品，将不需要的物品清除出工作现场或进行妥善处理；而整顿则是对需要的物品进行定位、定量、定容等规范化放置，使其在使用和查找时更加方便快捷，整理是决定物品的取舍，整顿是确定物品的存放和管理方式。

问题 2：如何持续保持整理整顿的成果？

答：首先要建立完善的管理制度和标准操作流程，明确每个区域和物品的整理整顿要求；其次要加强员工的培训和教育，让员工充分理解整理整顿的重要性并养成良好习惯；还要定期进行检查和评估，对不符合要求的地方及时整改；最后可以通过激励机制鼓励员工积极参与整理整顿工作并保持成果。

小编有话说：6S 中的整理整顿看似简单基础，却蕴含着巨大的能量，它如同大厦的基石，支撑着企业高效运营、安全生产、品质提升等诸多方面的发展，无论是大企业还是小公司，只要用心落实整理整顿工作，就能在激烈的市场竞争中逐步积累优势，收获意想不到的成效，让我们从现在开始，重视并践行整理整顿理念吧！