无锡鹰普航空零部件有限公司是一家专注于航空零部件研发、生产与销售的高新技术企业，依托集团在精密制造领域的深厚积累，致力于为全球航空工业提供高品质、高可靠性的零部件产品，公司坐落于江苏省无锡市，地处长三角经济圈核心地带，区位优势显著，产业链配套完善,为业务拓展和技术创新提供了坚实基础。
企业概况与发展历程
无锡鹰普航空零部件有限公司隶属于鹰普集团，该集团是全球领先的精密零部件制造商，业务涵盖航空、汽车、工业等多个领域，作为集团在航空产业链的重要布局，公司自成立以来，始终以“技术驱动、质量为先”为核心理念，专注于航空发动机、起落架、飞行控制系统等关键零部件的制造，通过持续的技术引进与自主创新，公司已发展成为国内航空零部件领域的重要供应商，产品应用于民用航空、通用航空及军事航空等多个场景,并与多家国际知名航空企业建立了长期稳定的合作关系。
核心业务与产品领域
公司主营业务涵盖航空零部件的全流程制造服务，包括设计、开发、加工、热处理、表面处理及装配等环节，核心产品包括：
- 发动机零部件：如涡轮盘、压气机叶片、轴承座等关键部件，采用高温合金材料，通过精密锻造和五轴联动加工技术，满足极端工况下的性能要求。
- 起落架系统零部件：包括活塞杆、外筒、接头等，通过高强度钢材料与先进热处理工艺，确保产品在复杂载荷下的安全性与可靠性。
- 飞行控制部件：如舵机支架、摇臂、作动筒等，结合轻量化设计与高精度加工技术，提升飞行操控的精准度。
- 结构件与标准件：提供各类机身连接件、紧固件及定制化金属结构件，产品符合国际航空质量标准（如AS9100、NADCAP）。
技术研发与创新能力
公司高度重视技术研发，建立了专业研发团队，拥有博士、硕士及高级工程师数十名，并与南京航空航天大学、西北工业大学等高校开展产学研合作，聚焦材料科学、精密加工、无损检测等前沿领域，公司配备了国际先进的制造与检测设备，包括五轴加工中心、激光跟踪仪、CT无损检测系统等，确保产品精度达到微米级，公司还通过数字化工厂建设，实现了生产过程的智能化管控,大幅提升了生产效率和产品一致性。
质量体系与认证资质
作为航空零部件制造商，公司严格遵循国际航空质量管理体系要求，已通过AS9100航空航天质量管理体系认证、NADCAP特殊过程认证，以及ISO9001、IATF16949等管理体系认证，从原材料采购到成品交付，公司实施全流程质量追溯，每批次产品均通过严格的环境模拟测试、疲劳测试和性能验证,确保满足航空工业的严苛标准。
市场布局与客户合作
公司产品远销欧美、中东、亚太等地区，与GE航空、赛峰集团、庞巴迪、中国航发集团等全球知名企业建立了深度合作，凭借卓越的产品质量和快速响应能力，公司参与了多个国际航空项目的零部件供应，成为客户供应链中不可或缺的合作伙伴，公司积极参与国内航空工业的国产化替代项目,为我国航空制造业的自主可控贡献力量。
可持续发展与社会责任
在快速发展的同时，公司始终践行绿色发展理念，通过节能设备改造、废弃物回收利用等措施，降低生产过程中的能耗与排放，公司还关注员工职业健康与安全，投入资源改善工作环境，并定期开展技能培训与安全教育活动,推动企业与员工的共同成长。
未来展望
面向未来，无锡鹰普航空零部件有限公司将继续聚焦航空零部件高端制造领域，加大研发投入，拓展产品线，向智能化、绿色化方向转型升级，公司计划通过技术创新和产能扩张，进一步提升在全球航空零部件市场的竞争力，力争成为国际领先的航空零部件解决方案提供商,为全球航空工业的高质量发展注入新动能。
相关问答FAQs
Q1: 无锡鹰普航空零部件有限公司的核心优势是什么？
A1: 公司的核心优势主要体现在三个方面：一是依托鹰普集团的全球资源与技术积累，具备从材料研发到精密制造的全产业链能力；二是拥有国际先进的制造设备和检测手段，产品精度与可靠性达到行业领先水平；三是严格的质量控制体系，通过AS9100、NADCAP等多项国际认证，确保产品满足航空工业的严苛标准，公司强大的研发团队与产学研合作模式，也为持续技术创新提供了有力支撑。
Q2: 公司如何保障航空零部件的质量与安全性？
A2: 公司通过多重措施保障产品质量与安全性：建立全流程质量追溯体系，从原材料采购到成品交付，每个环节均有详细记录与检测数据；采用国际先进的检测设备，如CT无损检测、三坐标测量仪等，对产品进行尺寸、性能及内部缺陷的全面验证；定期模拟航空极端工况进行疲劳测试、环境测试等，确保产品在实际使用中的稳定性；严格执行国际航空质量标准，并定期接受第三方机构审核,持续优化质量管理体系。
