上海荣威塑胶有限公司成立于2005年,是一家专注于塑胶制品研发、生产、销售及服务的高新技术企业，公司坐落于上海市奉贤区星火开发区，占地面积约25,000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的生产设备，员工总数达300余人，其中研发团队占比15%，具备强大的技术实力和创新能力，经过十余年的稳健发展，荣威塑胶已成长为华东地区塑胶制品行业的领军企业，产品广泛应用于汽车零部件、电子电器、医疗器械、家居用品等多个领域，客户群体覆盖国内外知名企业。
企业概况与发展历程
上海荣威塑胶有限公司始终秉持“质量为根、创新为魂”的经营理念，从成立初期的单一产品生产，逐步发展为集模具设计、注塑成型、表面处理、装配集成于一体的综合性塑胶解决方案提供商，2010年，公司通过ISO9001质量管理体系认证，2015年获得国家高新技术企业称号，2020年成功入选上海市“专精特新”企业名单，近年来，公司持续加大研发投入，年均研发费用占比达5%以上，累计获得专利授权40余项，其中发明专利6项，技术实力得到行业广泛认可。
核心业务与产品体系
荣威塑胶以“为客户提供高精度、高性能塑胶部件”为核心目标，构建了多元化的产品矩阵，公司主要生产以下几类产品：
- 汽车零部件：包括发动机周边配件、内饰件、新能源汽车电池结构件等，采用耐高温、抗阻燃材料，满足汽车行业严苛的质量标准，合作客户包括上汽集团、蔚来汽车等知名车企。
- 电子电器外壳：为消费电子、智能家居、工业设备等提供精密塑胶外壳，具备防尘、防水、抗冲击等特性，产品应用于华为、小米等品牌的供应链体系。
- 医疗塑胶制品：生产一次性医疗耗材、诊断设备配件等，符合GMP标准和无菌生产要求，通过FDA及CE认证，服务于国内多家医疗龙头企业。
- 定制化塑胶解决方案：针对客户特殊需求，提供从产品设计、模具开发到批量生产的一站式服务，快速响应市场变化，满足个性化定制需求。
生产能力与技术优势
公司拥有15条高速注塑生产线,锁模力从50吨到3000吨不等，可生产重量从0.1克到10公斤的各类塑胶制品，配备CNC加工中心、三坐标测量仪、光谱分析仪等先进检测设备，确保产品尺寸精度达±0.01mm，在材料应用方面，公司掌握改性塑料、生物降解材料、特种工程塑料等核心配方技术，能够根据客户需求调整材料性能，如增强耐候性、提升机械强度或实现环保可降解，公司引入MES生产执行系统，实现生产全流程数字化管理，生产效率较行业平均水平提升30%，交付周期缩短至15天以内。
质量体系与市场布局
荣威塑胶建立了覆盖原材料采购、生产过程、成品出厂的全流程质量控制体系，关键工序实行100%全检，产品合格率长期保持在99.8%以上，公司积极拓展国内外市场，国内业务覆盖长三角、珠三角、京津冀等主要工业区域，海外市场已进入欧洲、北美、东南亚等地，2022年出口额占总营收的25%，为贴近客户需求，公司在苏州、深圳、德国慕尼黑设立分支机构，形成“以上海为中心、辐射全球”的服务网络。
企业责任与未来规划
在可持续发展方面,荣威塑胶推行绿色生产理念，2021年启动“零碳工厂”建设计划，通过光伏发电、废气处理系统升级等措施，实现单位产值能耗下降20%，公司还参与公益项目，如为贫困地区学校捐赠塑胶教学用品，并设立“荣威创新奖学金”支持高校材料科学研究，未来三年，公司计划投资2亿元建设智能工厂，引入工业机器人及AI质检系统，目标年产能突破5万吨；同时拓展新能源、航空航天等高端领域，力争成为国内领先的精密塑胶部件供应商。
FAQs
上海荣威塑胶有限公司的主要客户群体有哪些？
答：荣威塑胶的客户涵盖汽车、电子、医疗、家居等多个行业，主要合作企业包括上汽集团、华为、小米、迈瑞医疗等国内外知名品牌，公司注重长期战略合作，与核心客户平均合作年限超过8年，凭借稳定的产品质量和快速响应能力，客户满意度保持在98%以上。
公司如何保证塑胶产品的环保性能？
答：荣威塑胶严格遵守RoHS、REACH等国际环保标准，原材料采购优先选择通过SGS认证的供应商，针对环保需求，公司开发了可降解塑胶材料，应用于一次性医疗用品和包装领域；生产过程中产生的废料100%回收利用，通过破碎、造粒工艺实现资源循环，2022年废料回收率达92%，有效减少环境污染。
