宁波爱柯迪股份有限公司是一家专注于汽车零部件研发、生产和销售的高新技术企业，自1999年成立以来，始终深耕汽车金属零部件领域，逐步发展成为国内领先的汽车零部件供应商，公司总部位于浙江省宁波市，并在宁波、重庆、波兰、墨西哥等地设有生产基地，构建了全球化生产布局，产品主要供应给国内外主流汽车整车制造商及一级零部件供应商。
核心业务与产品布局
爱柯迪的核心业务涵盖汽车零部件的研发、制造和销售，产品主要应用于汽车发动机系统、变速箱系统、底盘系统、新能源汽车三电系统等关键领域，公司产品以精密压铸件为主，包括铝合金压铸件、镁合金压铸件等，具备高强度、轻量化、高精度等特点，符合汽车行业轻量化、节能化的发展趋势。
具体来看，公司产品可分为两大类：一是传统燃油车零部件，如发动机缸体、缸盖、变速箱壳体、转向节等；二是新能源汽车零部件，包括电机壳体、电池包结构件、电控系统零部件等，随着新能源汽车市场的快速发展，公司在新能源领域的业务占比持续提升，已成为新的业绩增长点，爱柯迪还积极布局汽车轻量化材料和高精度制造技术，产品广泛应用于大众、通用、福特、宝马、奔驰、丰田等全球主流车企，以及博世、大陆、采埃孚等头部 Tier1 供应商。
技术研发与创新能力
技术研发是爱柯迪的核心竞争力之一,公司坚持“技术驱动、创新引领”的发展理念，每年将销售收入的约5%投入研发，构建了一支由数百名工程师组成的研发团队，涵盖材料科学、模具设计、压铸工艺、机械加工等多个领域。
在技术积累方面，爱柯迪掌握了高真空压铸、热处理、精密加工等关键工艺，具备从模具开发到产品量产的全流程服务能力，公司拥有省级企业技术中心、国家级实验室等研发平台，并通过了IATF 16949、ISO 9001等多项国际质量体系认证，近年来，公司重点布局新能源汽车轻量化零部件技术，如一体化压铸电池箱体、电机壳体等，部分产品已达到行业领先水平，公司还与高校、科研院所开展产学研合作，在材料性能优化、工艺改进等方面持续突破，累计获得专利数百项，形成了坚实的技术壁垒。
生产规模与全球化布局
爱柯迪采用“全球化生产+本地化服务”的布局模式，在宁波、重庆、波兰、墨西哥等地建有现代化生产基地，年产能超亿件，能够满足全球客户的多样化需求。
国内生产基地方面，宁波总部基地是公司的核心制造中心，拥有自动化生产线和智能工厂，实现了从压铸到加工、装配的全流程生产；重庆基地则侧重于西南市场及新能源汽车零部件的生产，进一步贴近客户需求，海外布局上，波兰基地辐射欧洲市场，墨西哥基地服务北美客户，有效规避了贸易壁垒，降低了物流成本，提升了全球供应链响应速度，公司生产基地全面导入工业4.0理念，通过数字化管理系统、自动化设备和物联网技术，实现了生产过程的智能化控制和高效运营，确保了产品质量的稳定性和交付的及时性。
市场地位与客户资源
经过二十余年的发展,爱柯迪已成为全球汽车零部件行业的重要供应商，尤其在铝合金压铸领域具备较强的市场竞争力，公司凭借技术优势、质量保障和成本控制能力，与多家国际知名车企建立了长期稳定的合作关系，客户涵盖大众、通用、福特、宝马、奔驰、奥迪、丰田、本田、日产等全球主流汽车制造商，以及博世、大陆、麦格纳等一级供应商。
在新能源领域，公司已切入特斯拉、比亚迪、蔚来、小鹏等新能源车企的供应链，为其提供电机壳体、电池包结构件等核心零部件，凭借过硬的产品质量和快速响应能力，爱柯迪的订单量持续增长，市场份额稳步提升，2022年公司营收突破60亿元，出口占比超过50%，是全球汽车产业链中不可或缺的一环。
可持续发展与未来规划
面对汽车行业“电动化、智能化、网联化”的转型趋势，爱柯迪积极调整战略，加大新能源和智能网联汽车零部件的投入，公司计划在未来几年内进一步扩大新能源产能，重点发展一体化压铸、轻量化材料等前沿技术，目标成为新能源汽车零部件领域的全球领先供应商。
公司高度重视可持续发展，推行绿色制造理念，通过节能设备改造、废弃物回收利用、清洁能源使用等措施，降低生产过程中的碳排放，爱柯迪还关注员工职业健康和社会责任，积极履行企业公民义务，在公益慈善、社区建设等方面贡献力量。
FAQs
Q1：宁波爱柯迪的主要客户有哪些？是否依赖单一客户？
A：爱柯迪的客户涵盖全球主流汽车整车制造商和一级零部件供应商，包括大众、通用、福特、宝马、奔驰、丰田、比亚迪、特斯拉等，公司客户结构多元化，前五大客户占比不超过30%，单一客户依赖风险较低，抗周期能力较强。
Q2：爱柯迪在新能源汽车领域的布局如何？未来增长点是什么？
A：爱柯迪已全面布局新能源汽车零部件，重点发展电机壳体、电池包结构件、电控系统零部件等产品，并已进入特斯拉、比亚迪等头部新能源车企供应链，随着新能源汽车市场的持续渗透和一体化压铸等新技术的应用，公司在新能源领域的业务占比将进一步提升，成为核心增长点。
