安飞久光作为一家在特定领域深耕多年的企业,凭借其技术积累、市场布局和行业口碑,逐渐成为行业内不可忽视的力量,以下从企业背景、核心业务、技术实力、市场表现及发展愿景等多个维度,对其进行全面介绍。

企业背景与定位
安飞久光成立于2010年,总部位于上海,是一家专注于高端光电材料与精密光学器件研发、生产及销售的国家高新技术企业,公司以“光电创新,智造未来”为使命,致力于为半导体、显示技术、航空航天、医疗检测等前沿领域提供核心材料与解决方案,经过十余年发展,安飞久光已构建起从基础材料研发到终端产品应用的全产业链布局,客户涵盖国内外头部企业,是国内光电材料领域的重要供应商之一。
公司注重产学研融合,与中科院、复旦大学、上海交通大学等高校建立联合实验室,累计申请专利120余项,其中发明专利占比达60%,依托强大的研发实力,安飞久光先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证,产品符合RoHS、REACH等国际环保标准,技术水平与产品质量获得行业广泛认可。
核心业务与产品体系
安飞久光以“光电材料+精密器件”双轮驱动,形成覆盖上游原材料、中游加工制造、下游应用服务的完整业务链。
高端光电材料
作为公司的核心业务板块,光电材料主要包括:
- 光学薄膜材料:如高反射膜、增透膜、偏光膜等,广泛应用于液晶显示屏、OLED照明、激光光学系统等领域,公司自主研发的“纳米级多层复合膜”技术,可将透光率提升至99.5%以上,达到国际领先水平。
- 半导体光刻胶材料:聚焦KrF、ArF等高端光刻胶产品,服务于晶圆制造、封装测试环节,填补了国内在半导体光刻胶领域的部分技术空白。
- 功能性涂层材料:包括防指纹膜、防蓝光膜、电磁屏蔽膜等,消费电子与新能源汽车领域是其主要应用场景。
精密光学器件
依托材料优势,安飞久光进一步延伸至精密器件制造,核心产品包括:

- 光学透镜与棱镜:采用精密模压与抛光工艺,产品涵盖球面透镜、非球面透镜、棱镜等,精度可达λ/4(可见光波段),广泛应用于医疗内窥镜、激光雷达、投影设备等。
- 光电传感器组件:包括光电二极管、图像传感器模块等,为工业自动化、物联网设备提供核心感知部件。
定制化解决方案
针对不同行业客户的特殊需求,安飞久光提供“材料+设计+制造”一站式定制服务,在航空航天领域,公司为卫星载荷系统开发耐高低温、抗辐射的光学组件;在医疗领域,与头部企业合作研发内窥镜用高清晰度光学成像系统。
技术实力与研发创新
安飞久光将研发投入视为企业发展的核心驱动力,每年研发投入占比不低于营收的15%,组建了一支由海外归专家、博士、硕士领衔的200余人研发团队,公司设有材料合成实验室、光学性能检测中心、可靠性测试实验室,配备国际先进的设备,如原子层沉积系统、激光干涉仪、光谱分析仪等。
在技术创新方面,安飞久光聚焦三大方向:
- 新材料开发:重点突破纳米材料、高分子复合材料在光电领域的应用,如研发“自修复光学薄膜”,可延长器件使用寿命30%以上。
- 工艺优化:通过精密涂布、纳米压印等工艺创新,提升产品一致性与生产效率,良品率达99.2%。
- 绿色制造:开发环保型材料与清洁生产工艺,减少生产过程中的能耗与排放,推动行业可持续发展。
市场表现与行业地位
凭借技术与产品优势,安飞久光在国内市场占有率持续领先,尤其在高端光电材料领域,市场份额稳居前三,公司产品远销欧美、日韩、东南亚等地区,与三星、LG、京东方、华为、中芯国际等企业建立长期合作关系。
近年来,安飞久光业绩保持年均25%以上的增长,2025年营收突破10亿元,成为光电材料行业增速最快的企业之一,公司先后荣获“国家级专精特新小巨人企业”“中国光电行业创新奖”等荣誉,并入选上海市“十四五”重点培育的新材料企业名单。

发展愿景与社会责任
面向未来,安飞久光将以“成为全球领先的光电技术解决方案提供商”为目标,重点布局三大战略方向:
- 技术突破:加速光刻胶、MiniLED/OLED显示材料等“卡脖子”技术的研发,推动国产替代进程。
- 产能扩张:在华东、华南、西南地区建设三大生产基地,预计2025年总产能提升至当前3倍。
- 全球化布局:在德国、新加坡设立海外研发中心,构建全球化的市场服务网络。
公司积极履行社会责任,通过“光电科普进校园”“绿色生产倡议”等活动,推动行业技术普及与环保发展。
相关问答FAQs
Q1:安飞久光的核心产品有哪些竞争优势?
A1:安飞久光的核心产品优势主要体现在三个方面:一是技术领先,如纳米级多层复合膜透光率达99.5%,光刻胶产品分辨率突破10nm;二是定制化能力,可为客户提供从材料到器件的全链条解决方案;三是品质保障,通过国际认证的严格品控体系,产品可靠性优于行业平均水平。
Q2:安飞久光在半导体领域的应用情况如何?
A2:在半导体领域,安飞久光聚焦光刻胶、CMP抛光液、封装材料等关键产品,KrF光刻胶已通过中芯国际等晶圆厂的验证,应用于28nm制程的量产;封装用光学胶材料则服务于LED芯片、MEMS传感器等领域,是国内少数能提供半导体全流程光学材料的企业之一。











