大连乾亿是一家专注于高端装备制造与智能制造解决方案的创新型企业,自成立以来始终以技术创新为核心驱动力，深耕工业自动化领域，逐步成长为东北地区装备制造业的代表性企业之一，公司总部位于辽宁省大连市，依托大连老工业基地的产业优势和政策支持，构建了从研发设计、生产制造到系统集成服务的完整产业链，产品广泛应用于汽车制造、新能源、航空航天、精密机械等高附加值行业。
企业概况与发展历程
大连乾亿成立于2010年,注册资本1.2亿元，现有员工500余人，其中技术研发人员占比达35%，公司起步于精密零部件加工，通过持续的技术积累和资源整合，逐步拓展至智能生产线、工业机器人、自动化控制系统等高端装备领域，2018年，公司获批“国家级高新技术企业”，2025年入选“辽宁省专精特新小巨人企业”，累计获得专利60余项，其中发明专利12项，近年来，公司年均复合增长率保持在20%以上，2025年营收突破5亿元，产品出口至德国、日本、东南亚等10余个国家和地区。
核心业务与技术优势
大连乾亿以“智能制造赋能产业升级”为使命，形成了三大核心业务板块：
- 智能装备制造：主营工业机器人、精密数控机床、智能仓储物流设备等，其中六轴工业机器人负载覆盖5300kg，重复定位精度达±0.02mm，广泛应用于汽车焊接、装配生产线；自主研发的五轴联动数控机床填补了东北地区高端加工设备空白，加工精度达到IT6级标准。
- 自动化系统集成：为汽车零部件、新能源电池等行业提供整厂自动化解决方案，累计完成超过200个大型系统集成项目，典型案例包括一汽大众焊装车间升级改造、宁德时代模组生产线智能物流系统等，帮助客户生产效率提升30%以上。
- 数字化服务：依托工业互联网平台，提供设备远程监控、预测性维护、生产数据优化等服务，通过AI算法实现设备利用率提升15%，故障率降低40%。
技术方面,公司建立了大连市级企业技术中心和智能装备联合实验室，与大连理工大学、中科院沈阳自动化所等高校院所开展产学研合作，在机器人运动控制、机器视觉检测等领域形成多项核心技术，2025年，公司研发的“高精度协作机器人系统”荣获辽宁省科技进步二等奖。
生产与品质管控
公司在大旅顺经济区建有现代化生产基地,占地面积达2万平方米，配备智能化加工中心、柔性生产线及数字化检测实验室，年产能智能机器人3000台、自动化生产线50条，品质管控方面，公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证，引入德国莱茵TÜV的全程质量追溯系统，关键零部件实现100%检测，产品出厂合格率达99.8%，客户反馈显示，乾亿设备平均无故障运行时间（MTBF）超过8000小时，处于行业领先水平。
市场布局与客户生态
在国内市场,公司设立华北、华东、华南三大营销中心，与一汽集团、上汽通用五菱、格力电器等头部企业建立长期战略合作；海外市场通过德国子公司辐射欧洲，日本办事处服务东亚客户，2025年出口额占比达25%，公司积极参与“一带一路”建设，产品在东南亚的汽车零部件工厂、中东的石油化工项目中得到应用，国际影响力持续提升。
企业文化与社会责任
大连乾亿秉持“诚信、创新、共赢”的价值观，注重员工成长与企业发展协同，设立“乾亿学院”提供专业技能培训，近三年员工留存率保持在90%以上，社会责任方面，公司连续五年参与“智能制造进校园”公益项目，累计培养技术人才2000余人；疫情期间捐赠自动化设备支援医疗物资生产，获评“大连市社会责任示范企业”。
未来发展规划
面向“十四五”，公司聚焦“双碳”目标，重点布局新能源装备制造和绿色智能制造方向：计划投资2亿元建设智能装备产业园，扩大新能源电池生产设备产能；研发氢燃料电池双极板激光焊接技术，抢占绿色能源装备制高点；目标到2025年，营收突破10亿元，成为国内领先的智能制造解决方案供应商。
FAQs
Q1：大连乾亿的主要竞争对手有哪些？其竞争优势是什么？
A：大连乾亿的主要竞争对手包括新松机器人、埃斯顿等国内头部企业，以及发那科、库卡等国际品牌，竞争优势在于：①本地化服务响应速度快，能在24小时内提供技术支持；②性价比优势，同等性能设备价格比进口品牌低20%30%；③定制化能力强，可根据客户工艺需求快速调整方案，尤其在汽车零部件细分领域市场占有率达15%。
Q2：公司如何应对智能制造行业的技术迭代风险？
A：公司通过“三重保障”机制应对技术迭代：①研发投入占比连续五年保持在8%以上，重点布局AI、数字孪生等前沿技术；②与高校共建联合实验室，提前布局下一代制造技术；③采用“模块化+平台化”产品开发策略，通过核心部件标准化快速响应市场需求变化，确保产品技术领先性。
