因为6s表示的是时间长度，点通常用于表示数量或位置，两者概念不同。
一、概念层面的区别
1、含义不同
6S：“6S”是一种现场管理方法，源自日本的5S管理，它包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY），这六个要素相互关联、相互作用，共同构成了一个完整的管理体系，旨在优化工作环境、提高工作效率、保障工作质量和员工安全等，在工厂车间中，整理就是区分必需品和非必需品，将非必需品清理出工作区域；整顿则是对必需品进行合理摆放，使其易于取用，如工具的定位放置；清扫是保持工作场所的干净整洁，定期清理垃圾和灰尘；清洁是对前三个S的成果进行标准化和规范化，维持整理、整顿、清扫后的状态；素养是通过教育训练，提高员工的素质，让员工自觉遵守规章制度；安全则是消除工作中的一切不安全因素，预防事故发生。
5个点：“5个点”通常是指质量管理中的一种工具——五点图法（也称为石川图），主要用于分析质量问题的原因，它以产品或服务的质量为中心，从人（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、环境（Environment）五个方面来分析影响质量的因素，在生产一批次品较多的产品时，通过五点图法可以分析是因为操作人员的技能不足（人）、设备故障（机器）、原材料质量不合格（材料）、生产工艺不合理（方法）还是生产环境不符合要求（环境）等原因导致的质量问题。
2、目的不同
6S：其目的在于打造高效、规范、安全、整洁的工作环境，通过持续推行6S管理，企业可以减少浪费、降低生产成本、提高生产效率、提升产品质量、增强员工的归属感和责任感，进而提升企业的整体竞争力，一个实施了6S管理的仓库，货物摆放整齐有序，标识清晰，员工能够快速准确地找到所需物品，减少了寻找物品的时间浪费，同时也降低了因货物堆放混乱而导致的损坏风险。
5个点：主要是为了找出质量问题的根本原因，以便采取针对性的改进措施，它帮助企业聚焦于关键的影响因素，从而更有效地解决质量问题，提高产品的质量和稳定性，一家电子产品制造企业发现产品出现故障率上升的问题，通过使用五点图法进行分析，发现是某一批次的原材料质量不稳定导致的，于是更换了原材料供应商，从而解决了产品质量问题。
二、应用场景的差异
1、6S的应用场景
制造业：在生产车间，6S管理可以帮助企业优化生产流程，减少生产过程中的浪费和错误，通过整理和整顿，将生产线上的工具和物料摆放整齐有序，员工可以更方便地取用，减少因寻找工具和物料而浪费的时间，同时也可以降低因工具和物料摆放不当而导致的安全事故。
服务业：在酒店行业，6S管理同样适用，酒店的客房可以通过整理和清扫，保持房间的整洁和舒适；通过整顿，合理摆放客房内的物品，如洗漱用品、毛巾等，方便客人使用；通过素养培养，提高员工的服务意识和专业素养，为客人提供优质的服务；通过关注安全，确保客人在酒店内的人身安全和财产安全。
办公场所：在办公室推行6S管理，可以营造一个整洁、高效的工作环境，整理办公桌面和文件柜，只保留必要的文件和办公用品，使工作空间更加宽敞明亮；整顿文件和资料的存放方式，便于查找和使用；定期清扫办公区域，保持空气清新和环境卫生；通过素养培训，提高员工的工作效率和团队协作能力；注意办公场所的安全，如正确使用电器设备、防止火灾等。
2、5个点应用场景
生产制造过程：当产品质量出现问题时，企业可以使用五点图法来分析原因，某汽车零部件加工厂生产的一批零部件尺寸不符合要求，通过五点图法分析，发现是加工工艺（方法）存在问题，于是对加工工艺进行了调整和优化，从而提高了产品质量。
产品设计阶段：在设计新产品时，也可以运用五点图法来考虑可能影响产品质量的因素，在设计一款新型手机时，需要考虑用户的操作习惯（人）、手机内部的硬件结构（机器）、所使用的材料（材料）、软件系统的运行逻辑（方法）以及手机的使用环境（环境）等因素，以确保产品的设计能够满足用户需求并具有良好的质量和性能。
三、作用效果的不同
1、6S的作用效果
提高效率：通过整理、整顿等措施，减少了员工在工作中的寻找时间和不必要的动作，从而提高了工作效率，在一个实施了6S管理的物流仓库中，货物的出入库效率明显提高，因为货物的存放位置明确，搬运通道畅通无阻。
保证质量：清洁的环境有助于防止产品受到污染和损坏，同时良好的素养培养可以使员工更加注重工作质量，从而保证产品的质量稳定，在食品加工企业中，严格的6S管理可以确保生产环境的卫生符合标准，减少食品受到细菌污染的风险。
保障安全：6S管理中的安全要素强调消除安全隐患，预防事故的发生，在建筑施工现场，通过整理和整顿，将建筑材料和工具摆放整齐，设置明显的安全警示标志，可以有效减少施工人员发生意外事故的可能性。
提升企业形象：一个整洁、规范、有序的工作环境和良好的员工素养可以给客户留下良好的印象，提升企业的形象和声誉，当客户参观一家实施了6S管理的工厂时，会对企业的管理水平和产品质量产生更高的信任度。
2、5个点的作用效果
精准定位问题：五点图法能够帮助企业快速准确地找出质量问题的根源，避免盲目地采取措施，在一家服装生产企业中，发现一批服装的染色质量不合格，通过五点图法分析，确定是染料的配方（材料）有问题，而不是其他因素，从而可以针对性地调整染料配方，解决问题。
促进质量改进：基于对问题的准确分析，企业可以制定有效的改进措施，从而提高产品质量，通过五点图法分析发现某电子产品的组装工艺（方法）存在问题后，企业可以对组装工艺进行改进和优化，提高产品的组装质量和可靠性。
6S与5个点虽然都是企业管理中的重要概念和方法，但它们在概念、目的、应用场景和作用效果等方面都存在明显的区别，所以6S不是简单的5个点。
相关问答FAQs
问题1：6S管理和5个点能否同时在企业中应用？
回答：可以同时应用，6S管理侧重于工作场所的整体管理和改善，而5个点主要针对质量问题的原因分析，两者结合使用可以相得益彰，在推行6S管理的过程中，如果发现产品质量问题，可以利用5个点来进行深入分析，找出根本原因并加以解决，从而更好地实现6S管理的目标。
问题2：除了上述提到的行业，还有哪些行业适合应用6S和5个点？
回答：6S管理适用于几乎所有需要对工作场所进行管理和改善的行业，如医疗行业、教育机构、金融机构等，在医疗行业中，6S管理可以确保医疗设备的有序存放和安全使用，提高医疗服务的效率和质量；在教育机构中，可以营造良好的学习和教学环境；在金融机构中，有助于提高工作效率和服务质量，5个点则广泛应用于制造业、服务业等各个涉及产品质量的行业，只要存在质量问题需要分析和解决的情况，都可以使用五点图法。
小编有话说：无论是6S还是5个点，都是企业管理中非常实用的方法和工具，企业应根据自身的实际情况和需求，合理选择和应用这些方法，不断优化管理流程，提高企业的竞争力和经济效益。
