因为6s表示的是时间长度,点通常用于表示数量或位置,两者概念不同。
一、概念层面的区别

1、含义不同
6S:“6S”是一种现场管理方法,源自日本的5S管理,它包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY),这六个要素相互关联、相互作用,共同构成了一个完整的管理体系,旨在优化工作环境、提高工作效率、保障工作质量和员工安全等,在工厂车间中,整理就是区分必需品和非必需品,将非必需品清理出工作区域;整顿则是对必需品进行合理摆放,使其易于取用,如工具的定位放置;清扫是保持工作场所的干净整洁,定期清理垃圾和灰尘;清洁是对前三个S的成果进行标准化和规范化,维持整理、整顿、清扫后的状态;素养是通过教育训练,提高员工的素质,让员工自觉遵守规章制度;安全则是消除工作中的一切不安全因素,预防事故发生。
5个点:“5个点”通常是指质量管理中的一种工具——五点图法(也称为石川图),主要用于分析质量问题的原因,它以产品或服务的质量为中心,从人(Man)、机器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、环境(Environment)五个方面来分析影响质量的因素,在生产一批次品较多的产品时,通过五点图法可以分析是因为操作人员的技能不足(人)、设备故障(机器)、原材料质量不合格(材料)、生产工艺不合理(方法)还是生产环境不符合要求(环境)等原因导致的质量问题。
2、目的不同
6S:其目的在于打造高效、规范、安全、整洁的工作环境,通过持续推行6S管理,企业可以减少浪费、降低生产成本、提高生产效率、提升产品质量、增强员工的归属感和责任感,进而提升企业的整体竞争力,一个实施了6S管理的仓库,货物摆放整齐有序,标识清晰,员工能够快速准确地找到所需物品,减少了寻找物品的时间浪费,同时也降低了因货物堆放混乱而导致的损坏风险。
5个点:主要是为了找出质量问题的根本原因,以便采取针对性的改进措施,它帮助企业聚焦于关键的影响因素,从而更有效地解决质量问题,提高产品的质量和稳定性,一家电子产品制造企业发现产品出现故障率上升的问题,通过使用五点图法进行分析,发现是某一批次的原材料质量不稳定导致的,于是更换了原材料供应商,从而解决了产品质量问题。
二、应用场景的差异
1、6S的应用场景
制造业:在生产车间,6S管理可以帮助企业优化生产流程,减少生产过程中的浪费和错误,通过整理和整顿,将生产线上的工具和物料摆放整齐有序,员工可以更方便地取用,减少因寻找工具和物料而浪费的时间,同时也可以降低因工具和物料摆放不当而导致的安全事故。

服务业:在酒店行业,6S管理同样适用,酒店的客房可以通过整理和清扫,保持房间的整洁和舒适;通过整顿,合理摆放客房内的物品,如洗漱用品、毛巾等,方便客人使用;通过素养培养,提高员工的服务意识和专业素养,为客人提供优质的服务;通过关注安全,确保客人在酒店内的人身安全和财产安全。
办公场所:在办公室推行6S管理,可以营造一个整洁、高效的工作环境,整理办公桌面和文件柜,只保留必要的文件和办公用品,使工作空间更加宽敞明亮;整顿文件和资料的存放方式,便于查找和使用;定期清扫办公区域,保持空气清新和环境卫生;通过素养培训,提高员工的工作效率和团队协作能力;注意办公场所的安全,如正确使用电器设备、防止火灾等。
2、5个点应用场景
生产制造过程:当产品质量出现问题时,企业可以使用五点图法来分析原因,某汽车零部件加工厂生产的一批零部件尺寸不符合要求,通过五点图法分析,发现是加工工艺(方法)存在问题,于是对加工工艺进行了调整和优化,从而提高了产品质量。
产品设计阶段:在设计新产品时,也可以运用五点图法来考虑可能影响产品质量的因素,在设计一款新型手机时,需要考虑用户的操作习惯(人)、手机内部的硬件结构(机器)、所使用的材料(材料)、软件系统的运行逻辑(方法)以及手机的使用环境(环境)等因素,以确保产品的设计能够满足用户需求并具有良好的质量和性能。
三、作用效果的不同
1、6S的作用效果
提高效率:通过整理、整顿等措施,减少了员工在工作中的寻找时间和不必要的动作,从而提高了工作效率,在一个实施了6S管理的物流仓库中,货物的出入库效率明显提高,因为货物的存放位置明确,搬运通道畅通无阻。
保证质量:清洁的环境有助于防止产品受到污染和损坏,同时良好的素养培养可以使员工更加注重工作质量,从而保证产品的质量稳定,在食品加工企业中,严格的6S管理可以确保生产环境的卫生符合标准,减少食品受到细菌污染的风险。

保障安全:6S管理中的安全要素强调消除安全隐患,预防事故的发生,在建筑施工现场,通过整理和整顿,将建筑材料和工具摆放整齐,设置明显的安全警示标志,可以有效减少施工人员发生意外事故的可能性。
提升企业形象:一个整洁、规范、有序的工作环境和良好的员工素养可以给客户留下良好的印象,提升企业的形象和声誉,当客户参观一家实施了6S管理的工厂时,会对企业的管理水平和产品质量产生更高的信任度。
2、5个点的作用效果
精准定位问题:五点图法能够帮助企业快速准确地找出质量问题的根源,避免盲目地采取措施,在一家服装生产企业中,发现一批服装的染色质量不合格,通过五点图法分析,确定是染料的配方(材料)有问题,而不是其他因素,从而可以针对性地调整染料配方,解决问题。
促进质量改进:基于对问题的准确分析,企业可以制定有效的改进措施,从而提高产品质量,通过五点图法分析发现某电子产品的组装工艺(方法)存在问题后,企业可以对组装工艺进行改进和优化,提高产品的组装质量和可靠性。
6S与5个点虽然都是企业管理中的重要概念和方法,但它们在概念、目的、应用场景和作用效果等方面都存在明显的区别,所以6S不是简单的5个点。
相关问答FAQs
问题1:6S管理和5个点能否同时在企业中应用?
回答:可以同时应用,6S管理侧重于工作场所的整体管理和改善,而5个点主要针对质量问题的原因分析,两者结合使用可以相得益彰,在推行6S管理的过程中,如果发现产品质量问题,可以利用5个点来进行深入分析,找出根本原因并加以解决,从而更好地实现6S管理的目标。
问题2:除了上述提到的行业,还有哪些行业适合应用6S和5个点?
回答:6S管理适用于几乎所有需要对工作场所进行管理和改善的行业,如医疗行业、教育机构、金融机构等,在医疗行业中,6S管理可以确保医疗设备的有序存放和安全使用,提高医疗服务的效率和质量;在教育机构中,可以营造良好的学习和教学环境;在金融机构中,有助于提高工作效率和服务质量,5个点则广泛应用于制造业、服务业等各个涉及产品质量的行业,只要存在质量问题需要分析和解决的情况,都可以使用五点图法。
小编有话说:无论是6S还是5个点,都是企业管理中非常实用的方法和工具,企业应根据自身的实际情况和需求,合理选择和应用这些方法,不断优化管理流程,提高企业的竞争力和经济效益。