“6S” 通常指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Security）。
一、“6S”的含义
“6S”原本是一种现代企业管理模式，源自日本的5S管理（整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke），在此基础上增加了安全Safety这一要素，形成了6S管理体系。
二、“形式化”在6S中的理解
表面的形式化
含义：这是指企业在推行6S管理时，只是简单地按照一些既定的标准和流程去做一些表面文章，比如只是把物品摆放整齐、贴上标签，或者制定一些看似规范的制度挂在墙上，但并没有真正深入地理解6S管理的内涵和目的，员工也只是机械地执行这些形式上的要求，没有将其内化为自身的工作习惯和行为准则。
表现举例
| 表现方面 | 具体示例 | |
| 整理 | 只是简单地把不需要的物品清理出工作区域，堆放在一边，而不是真正分析哪些是彻底不需要的并妥善处理，导致空间仍然没有得到有效的利用。 | |
| 整顿 | 虽然对物品进行了定位和标识，但在实际操作中，员工并不遵循这些标识随意取用物品，使得所谓的定位和标识失去了意义。 | |
| 清扫 | 只是定期地进行大扫除，打扫地面、擦拭设备表面等，但对于一些深层次的污垢和隐患，如设备内部的积尘、管道的堵塞等并没有进行彻底的清理。 | |
| 清洁 | 制定了清洁标准，但没有建立有效的监督机制，导致清洁工作不能持续保持，环境很快又变得脏乱差。 | |
| 素养 | 通过培训等方式向员工灌输6S理念，但员工在日常工作中并没有真正体现出良好的素养，依然我行我素，不遵守规章制度。 | |
| 安全 | 张贴了各种安全标语和警示标识，但没有对员工进行实质性的安全培训，也没有定期检查和维护安全设施，使得安全措施流于形式。 |
深层的形式化
含义：这种情况比表面形式化更为隐蔽，企业可能在一定程度上理解和认同6S管理的重要性，也投入了一定的资源去推行，但在实施过程中没有结合企业的实际情况，盲目照搬其他企业或理论的模式和方法，导致6S管理与企业的实际运营脱节，无法真正发挥其应有的作用。
表现举例
| 表现方面 | 具体示例 | |
| 整理 | 不考虑企业自身业务流程和产品特点，生硬地套用统一的整理标准，导致一些必要的物品被过度清理，影响了正常的生产运营。 | |
| 整顿 | 模仿其他企业的布局和标识方法，但没有根据自身工作场所的空间大小、人员流动等因素进行优化设计，造成工作效率低下。 | |
| 清扫 | 采用固定的清扫时间和方式，没有根据不同区域、不同设备的污染程度和清洁要求制定个性化的清扫计划，使得清洁效果不佳。 | |
| 清洁 | 建立了复杂的清洁考核制度，但在实际执行中过于注重形式上的检查和记录，而忽视了对清洁质量的实际评估和改进。 | |
| 素养 | 开展了大量的培训活动，但没有根据员工的岗位需求和文化背景进行针对性的教育，导致员工对6S理念的理解不够深入，难以转化为实际行动。 | |
| 安全 | 引入了先进的安全管理技术和设备，但没有对员工进行充分的培训和指导，使得这些新技术和新设备无法得到有效的应用，安全保障仍然存在漏洞。 |
三、避免6S形式化的方法
加强培训与教育
- 开展针对全体员工的6S管理培训课程，不仅要让员工了解6S的基本内容和操作方法，更要让他们明白6S管理对企业和个人的重要意义，提高员工的认识水平和参与积极性。
- 根据不同岗位和员工的特点，进行分层分类的培训，使培训内容更加贴近员工的实际工作，便于他们更好地理解和应用。
结合企业实际
- 在推行6S管理之前，对企业的现状进行全面深入的调研和分析，包括生产流程、工作环境、人员素质等方面，找出存在的问题和不足之处。
- 根据企业的实际情况，制定切实可行的6S推行计划和实施方案，明确各个阶段的目标、任务和责任人，确保6S管理能够与企业的发展战略目标相契合。
建立监督与考核机制
- 设立专门的6S监督小组，定期对各部门和工作区域的6S执行情况进行检查和评估，及时发现问题并督促整改。
- 建立健全的考核制度，将6S管理的绩效与员工的薪酬、晋升等挂钩，激励员工积极参与6S管理，形成良好的工作氛围。
四、相关问答FAQs
问题1：6S形式化会给企业带来哪些具体的负面影响？
回答：6S形式化会给企业带来多方面的负面影响，从工作效率上看，由于只是表面功夫，物品摆放混乱、寻找工具时间增加等会导致生产效率降低；在成本方面，可能会因为过度采购整理工具、频繁更换损坏的物品等增加不必要的开支；从员工士气来讲，员工会觉得管理工作缺乏实质意义，只是一种负担，从而影响工作积极性和团队凝聚力；在企业形象上，对外展示的管理混乱可能会让客户、合作伙伴对企业的专业性和可靠性产生质疑。
问题2：如何判断企业是否陷入了6S形式化的陷阱？
回答：可以从多个方面来判断，首先看员工的态度，如果员工对6S管理表现出抵触情绪，认为是额外的工作负担，而不是积极主动地参与，这可能是形式化的一个迹象，其次观察工作现场，如果物品摆放虽然整齐但不符合实际工作流程需要，或者清洁工作只是在检查前才匆忙进行，平时环境较差，这些都说明可能存在形式化问题，从管理效果来看，如果推行6S后企业的生产效率、质量等关键指标没有明显的改善甚至出现下降趋势，那么很可能陷入了形式化陷阱。
小编有话说
6S管理是一种非常有效的企业管理方法，但要想真正发挥其作用，必须避免形式化，企业管理者应该深入了解6S的内涵，结合企业实际情况，通过加强培训、建立有效的监督考核机制等措施，让6S管理真正落地生根，成为企业文化的一部分，这样才能为企业的发展带来实实在在的好处，希望每个企业在推行6S的过程中都能远离形式化，实现高效、有序的管理。
