5S整理的标准是**将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉**。
5S 整理标准的内涵与实践
在现代企业管理以及各类组织、机构的运营场景中，5S 管理理念被广泛应用，而其中的“整理”环节有着至关重要的意义和明确的标准规范。
一、5S 整理标准的基本概念
5S 中的“整理”，日语为“Seiri”，其核心要义是区分必需品和非必需品，并将非必需品从工作区域内清除出去，这意味着要对工作场所中的所有物品进行精准判断，识别出哪些是真正用于日常工作、生产，有助于达成业务目标的物品，哪些则是闲置、多余，甚至可能干扰工作流程的杂物，在一家制造工厂中，直接用于产品组装且符合质量标准的工具、原材料属于必需品；而已经损坏无法修复、多年未使用且无保留价值的旧设备零件则属于非必需品。
二、5S 整理标准的关键要素
（一）明确判定基准
1、以功能为导向：物品是否在当前工作流程中发挥不可或缺的作用，如办公室中打印机对于文件处理工作就是必需的，而废弃的旧打印机墨盒若已无备用价值则为非必需。
2、使用频率考量：经常使用的物品无疑是必需品，像生产车间里每日多次操作的机床控制按钮；偶尔使用但有特定用途且不可替代的物品可按需判定，如消防演习用的专用防护装备；长期闲置、积满灰尘且无使用计划的物品大概率是非必需品，例如仓库角落存放多年的过期促销礼品。
（二）实施彻底清理
一旦确定某物品为非必需品，需果断将其移出工作区域，这并非简单的挪动，而是要确保其不再占用有限的空间资源，避免造成视觉干扰和潜在的安全隐患，将废旧办公用品清理出办公区后，妥善进行回收或报废处理，而非随意放置在走廊过道等位置。
（三）持续监督与维护
整理不是一次性行动，需要建立长效机制，定期（如每周、每月）对工作区域进行检查，查看是否又有新的非必需品出现，及时清理，在引入新物品时，严格遵循判定基准，防止非必需品再次涌入，企业在采购新设备前，评估其必要性，避免冲动购置导致后续整理负担加重。
三、5S 整理标准的执行步骤
| 步骤 | 具体操作 | 示例说明 |
| 全面盘点 | 对工作场所内所有物品逐一登记造册，记录名称、数量、用途等信息。 | 某电商仓库对所有货架上的商品、包装材料、办公桌椅等进行详细清点，形成清单。 |
| 分类甄别 | 依据预先制定的判定标准，将物品分为必需品和非必需品两类。 | 服装加工厂区分裁剪布料用的电动裁剪刀（必需品）、员工个人遗留的旧衣物（非必需品）。 |
| 清理处置 | 将非必需品按公司规定的流程进行处理，如变卖、捐赠、回收或报废。 | 科技公司将淘汰的旧电脑主机捐赠给贫困地区学校，废旧电线则交由专业回收公司处理。 |
| 可视化标识 | 对留下的必需品采用标签、区域划分等方式进行标识，便于快速识别与取用。 | 超市在货架上用不同颜色标签区分畅销商品（绿色标签）、平销商品（蓝色标签）和滞销商品（黄色标签），同时规划专属存储区并标注名称。 |
| 定期复盘 | 设定固定周期回顾整理效果，检查是否有新的非必需品产生，归纳经验优化判定标准。 | 广告公司每季度末召开会议，对比本季度初的工作区域照片，查看是否存在整理不到位的区域，分析原因改进。 |
四、5S 整理标准带来的效益
（一）提升工作效率
减少寻找物品的时间浪费，当工作区域整洁有序，必需品摆放一目了然时，员工无需花费额外时间在杂乱物品堆中翻找工具、文件等，医护人员在手术室中能迅速找到手术器械，手术准备时间大幅缩短，手术效率得以提高。
（二）保障工作安全
消除因杂物堆积引发的安全隐患，在工厂车间，通道畅通无阻可降低叉车碰撞风险；在建筑工地，及时清理建筑材料余料能防止工人绊倒受伤，如某建筑项目现场，定期清理木屑、钢筋头等，使施工场地井然有序，工伤事故率显著下降。
（三）优化工作环境
营造舒适、清爽的工作氛围，有助于提升员工的工作积极性与满意度，一个明亮整洁、物品摆放整齐的办公环境，会让员工心情愉悦，增强归属感与团队凝聚力，像互联网创业公司打造开放式办公空间，通过严格整理保持桌面简洁、公共区域干净，吸引并留住优秀人才。
五、5S 整理标准在不同场景的应用案例
（一）制造业车间
汽车制造总装车间严格遵循 5S 整理标准，生产线上的零部件配送架只放置当日生产所需型号的零件，多余的库存零件及时退回仓库，工位器具定位摆放，如螺丝刀、扳手等工具挂在看板对应的挂钩上，地面无油污、无杂物，不仅提高了装配效率，还确保了产品质量稳定，产品次品率因生产环境改善降低了[X]%。
（二）医疗机构科室
医院急诊科抢救室严格按照 5S 整理要求，急救药品按使用频率和功能分区存放于醒目的抽屉或药柜，且贴上明显标签；除颤仪、气管插管套件等急救设备定点安置，周围无无关物品堆放，护士能在紧急情况下快速准确获取所需物资，患者救治成功率因此提升了[X]%，平均抢救时间缩短了[X]分钟。
六、5S 整理标准常见问题解答
（一）问：如何让员工积极参与到 5S 整理工作中？
答：开展培训让员工深刻理解 5S 整理的好处，如提高工作效率、保障自身安全等；设立奖励机制，对表现优秀的团队或个人给予表彰、奖金或晋升机会等激励，同时鼓励员工提出改进建议并及时反馈处理结果。
（二）问：面对大量非必需品难以一次性清理怎么办？
答：可以先制定详细的清理计划，按照优先级逐步清理，对于有剩余价值的非必需品，考虑能否内部调配使用或与其他企业合作置换；对于确实无用的，联系专业回收机构分批次处理，确保清理工作有序推进。
小编有话说
5S 整理标准看似简单，实则蕴含着精细化管理的精髓，它不仅仅是对物品的归置整理，更是培养良好工作习惯、塑造高效团队协作氛围的基石，无论是企业追求卓越运营还是个人打造有序生活空间，深入践行 5S 整理标准都有着不可忽视的价值，持之以恒地落实这些标准，方能在细节之处彰显品质与效率，收获意想不到的成长与进步。
