常熟汽车内饰有限公司成立于2003年，总部位于江苏省常熟市，是一家专注于汽车内饰件研发、生产与销售的高新技术企业，公司占地面积超过5万平方米，拥有现代化生产基地和先进的生产设备，员工人数达1200余人，其中研发团队占比15%，经过二十年的发展，公司已成长为国内汽车内饰行业的领军企业之一，产品涵盖门内护板、仪表板、立柱护板、顶棚、地毯等全系列汽车内饰部件，客户群体包括上汽集团、吉利汽车、长城汽车、比亚迪等国内主流车企，同时积极拓展海外市场，产品出口至欧洲、东南亚、南美等地区。
企业概况与发展历程
常熟汽车内饰有限公司（以下简称“常熟内饰”）依托长三角地区完善的汽车产业链优势和常熟市良好的营商环境，从最初的小型加工厂逐步发展为行业知名企业，公司自成立以来始终坚持“技术创新、质量为本、客户至上”的经营理念，2005年通过ISO/TS 16949质量管理体系认证，2010年获评“国家高新技术企业”，2018年建立企业技术中心，2022年入选“江苏省智能制造示范企业”，2023年，公司年销售额突破20亿元，产能达300万套汽车内饰件,综合实力位居国内行业前三。
核心业务与产品体系
常熟内饰专注于汽车内饰领域，产品线覆盖乘用车、商用车新能源汽车等多个细分市场，核心产品包括：
- 门内护板：采用注塑、吸塑、搪塑等工艺，结合环保材料与轻量化设计，满足不同车型对安全性、舒适性的需求。
- 仪表板总成：集成软质表皮、硬质骨架、功能件等模块，支持全液晶仪表、氛围灯等智能化配置，适配传统燃油车与新能源汽车。
- 立柱护板与顶棚系统：采用声学材料与阻燃工艺，兼顾NVH（噪声、振动与声振粗糙度）性能与轻量化要求，部分产品可生物基材料占比达30%。
- 汽车地毯：通过针刺、簇绒等工艺，实现隔音、防滑、耐磨等功能，定制化能力覆盖地毯面层、隔音层、骨架层等多层结构。
公司还提供内饰件集成化解决方案，如“门护板+仪表板+立柱”模块化供应，帮助客户降低供应链管理成本,提升生产效率。
技术研发与创新能力
常熟内饰高度重视技术研发，每年将销售收入的5%投入研发，建立了材料研发、结构设计、工艺开发、测试验证的全流程研发体系，公司拥有省级企业技术中心、CNAS认可实验室，配备三维扫描仪、光谱分析仪、环境试验舱等先进设备，可完成材料力学性能、耐候性、环保性等200余项测试。
在技术创新方面，公司重点布局轻量化材料（如天然纤维复合材料、低密度发泡材料）、智能内饰（如触控集成面板、氛围灯动态控制系统）、环保工艺（如水性涂料、无溶剂粘合剂）等方向，累计申请专利120余项，其中发明专利30项，2023年，公司与同济大学联合成立“汽车内饰联合研发中心”,聚焦新能源汽车内饰的可持续性与智能化发展。
生产制造与质量控制
公司生产基地采用智能化、柔性化生产模式，引进德国库卡机器人、意大利自动化注塑线等设备，实现生产过程自动化率超70%，通过MES（制造执行系统）与ERP（企业资源计划）系统联动，实现订单全流程追溯，确保交付周期缩短至15天以内。
质量控制方面，公司建立“来料-过程-成品”三级质检体系，关键工序实施100%全检，产品符合欧盟REACH、美国FMVSS等法规要求，2022年，公司通过IATF 16949:2016认证，成为多家车企的“A级供应商”,客户满意度连续五年保持在98分以上。
市场布局与客户合作
常熟内饰国内市场覆盖华东、华南、华北等主要汽车产业集群，在上海、重庆、广州等地设立销售分公司，就近响应客户需求，海外市场方面，公司通过参加德国汽车内饰展、美国汽车零部件展等国际展会，与多家海外车企建立合作关系，2023年出口额占比达25%。
在客户合作中，公司深度参与主机厂前期研发，与吉利汽车联合开发的“一体化门护板”项目获“2023年中国汽车零部件创新奖”，与比亚迪合作的“新能源汽车环保内饰”项目成为行业标杆案例。
企业文化与可持续发展
公司秉持“以人为本、绿色发展”的理念，注重员工职业发展，建立完善的培训体系和晋升机制，定期开展技能竞赛、创新提案等活动，在环保方面，公司推进绿色制造，2023年光伏发电量达1200万千瓦时，减少碳排放9000吨；推广可回收材料使用，产品可回收利用率达95%，获评“江苏省绿色工厂”，常熟内饰计划投资5亿元建设“新能源汽车内饰产业园”，进一步扩大产能，目标2025年实现销售额50亿元,成为全球汽车内饰领域的重要供应商。
FAQs
常熟汽车内饰有限公司的主要客户有哪些？
答：公司主要客户包括国内主流车企，如上汽集团、吉利汽车、长城汽车、比亚迪、奇瑞汽车等，同时为海外车企提供配套服务，产品出口至欧洲、东南亚、南美等地区，公司与客户建立了长期战略合作关系，深度参与主机厂新车型研发，是多家车企的“A级战略供应商”。
公司在新能源汽车内饰领域有哪些技术优势？
答：公司在新能源汽车内饰领域重点布局轻量化、环保化与智能化技术：一是采用天然纤维复合材料、低密度发泡材料等，实现部件减重15%-20%；二是开发水性涂料、无溶剂粘合剂等环保工艺，VOC排放量低于国家标准50%；三是集成触控面板、氛围灯动态控制等智能模块，支持多场景交互功能，公司已为多家新能源车企提供定制化内饰解决方案,技术成果获行业认可。
