6S管理中清洁的标准是保持工作场所干净、整洁，无垃圾、无灰尘、无污渍。

6S中清洁的标准是什么

在6S管理体系中，清洁（Seiketsu）环节有着至关重要的地位，它旨在维持整理、整顿和清扫后的状态，使员工能够长期保持工作场所的整洁与有序，以下是关于清洁标准的详细阐述：

一、环境清洁标准

（一）地面清洁

1、无垃圾杂物

- 工作区域内的地面应随时保持干净，不能有任何纸张、包装材料、废弃零件等垃圾存在，在生产车间，从原材料加工到产品组装的各个工位周围，每班工作结束后，操作人员都要仔细检查地面，确保没有掉落的螺丝、螺母、边角料等。

- 通道地面更要保持畅通无阻，不能堆放任何物品，以保障人员和物料运输的安全与顺畅，像在仓库的货物搬运通道上，严禁放置托盘、叉车等，防止阻碍通行。

2、无污渍油渍

- 对于可能产生油污的区域，如机械加工车间、维修车间等，要定期使用合适的清洁剂进行清洗，确保地面无油污残留，在汽车维修车间的地面上，如果发现有机油泄漏的痕迹，应及时用吸油毡吸附油污，再用洗洁精等清洁剂彻底清洗，避免油污积累导致滑倒等安全隐患。

- 其他区域的地面也不能有灰尘、泥土、水渍等污渍，在办公室区域，每天至少要清扫地面一次，擦拭桌面下的灰尘，保持地面光亮洁净；在公共区域，如走廊、楼梯间等，要随时清理积水和污渍，防止人员滑倒。

（二）墙面及门窗清洁

1、无灰尘污渍

- 室内的墙面应保持干净整洁，无蜘蛛网、灰尘堆积，特别是在一些对环境卫生要求较高的场所，如食品加工车间、电子芯片制造车间等，墙面的清洁尤为重要，因为这些地方的灰尘可能会对产品质量造成严重影响。

- 门窗表面也要经常擦拭，保证玻璃透明、框架无污垢，在办公区域，窗户每周至少擦拭一次，去除上面的指纹、雨水痕迹等；在生产车间，门窗的清洁可以根据实际情况适当增加频率，以保持良好的采光和工作环境。

2、无乱涂乱画

- 禁止在墙面、门窗上随意涂写、张贴海报或标语等，如果因工作需要张贴标识或文件，应使用可擦除的笔迹或易于清除的材料，并在完成任务后及时清理，在一些临时施工场地，虽然可能会有一些安全提示或施工进度安排的张贴物，但施工结束后必须全部清除，恢复墙面和门窗的原状。

（三）空间清洁

1、无杂物堆积

- 除了必要的生产设备、办公用品、物料存放区外，工作场所内不能有其他杂物随意堆放，在办公室的角落，不能堆放旧报纸、杂志或个人物品；在生产车间的空闲区域，也不能放置闲置的工具、模具等。

- 天花板上也不能悬挂不必要的物品，如破旧的灯具、废弃的通风管道等，要保持空间的开阔和整洁，便于通风、采光和安全检查。

2、合理利用空间

- 对于存储物品的区域，要进行合理的规划和整理，使物品摆放整齐有序，并且便于取用，在仓库中，货架上的货物要按照类别、规格、出入库时间等进行分类存放，并标注清晰的标识牌；在工具房内，各种工具要挂在专用的工具板上或存放在指定的抽屉里，不能混乱放置。

二、设备清洁标准

（一）表面清洁

1、无灰尘油污

- 设备的外表面，包括机身、操作面板、显示屏等部位，要保持干净，无灰尘覆盖，在电子设备生产车间，如手机组装生产线上的自动化设备，每天工作开始前和结束后都要用干净的软布擦拭设备表面，防止灰尘进入设备内部影响其性能。

- 对于容易沾染油污的设备，如厨房的炉灶、抽油烟机等，要定期进行深度清洁，去除油污，可以使用专业的油污清洁剂，按照正确的使用方法进行清洗，确保设备表面光滑、无油渍。

2、无损坏变形

- 设备表面不能有明显的划痕、凹陷或变形等情况，在日常使用过程中，要注意轻拿轻放，避免设备受到碰撞或挤压，在物流仓库中，搬运货物时要使用合适的搬运工具，避免货物碰撞到存储货架上的设备；在办公场所，电脑、打印机等设备要避免重物压在上面，防止外壳变形。

（二）内部清洁

1、关键部件清洁

- 设备的内部关键部件，如发动机、电机、传动系统等，要按照规定的时间间隔进行清洁和维护，以汽车为例，定期要更换机油、机滤，清洗空气滤清器等，以保证发动机的正常运行；在工业生产线上的数控机床，要定期清理切屑，检查刀具的磨损情况，并对内部的传动部件进行润滑和清洁。

- 对于一些精密设备，如电子显微镜、高精度测量仪器等，内部清洁更要谨慎操作，需要在专业人员的指导下，使用专门的清洁工具和试剂进行清洁，防止损坏设备的精度和性能。

2、无积尘积水

- 设备内部不能有积尘和积水现象，积尘可能会导致设备散热不良、短路等问题；积水则可能引发腐蚀、漏电等安全隐患，在配电柜内，要定期清理灰尘，检查是否有漏水迹象；在空调室内机内部，要定期清洗蒸发器和冷凝器翅片，防止灰尘堵塞影响制冷效果。

三、个人清洁标准

（一）着装整洁

1、工作服干净

- 员工穿着的工作服应保持干净整洁，无污渍、破损，在不同的行业，工作服的清洁频率有所不同，在食品加工行业，由于卫生要求严格，工作服每天都要更换和清洗；在机械制造行业，工作服可能每周清洗 2 - 3 次。

- 工作服的领口、袖口要保持平整，不得有油渍或汗渍，员工在工作前要注意检查工作服是否干净，如有污渍应及时更换或清洗后再上岗。

2、符合规定着装

- 员工应按照规定穿着工作服、工作帽、工作鞋等，在化工企业，员工必须穿戴防护工作服、防毒面具、防护手套等；在电子厂，员工要穿着防静电工作服和工作鞋，这些规定的着装不仅有助于保护员工的人身安全，还能体现企业的规范性。

（二）个人卫生

1、身体清洁

- 员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、洗脸、洗澡等，特别是在接触食品、药品等对卫生要求较高的行业，员工在工作前后都要严格按照规定的程序洗手消毒，在医院的手术室，医护人员在手术前要进行严格的手部消毒；在食品加工厂，员工进入生产区域前要洗手、消毒、更衣。

- 头发要保持整洁，不得披散过长影响工作或污染产品，男性员工的头发不宜过长，女性员工如果留长发应束起或戴上发套。

2、无异味

- 员工身上不应有异味，如口臭、体臭、香水味过浓等，这不仅是个人形象问题，也可能会对工作环境和产品质量产生影响，在化妆品生产车间，员工身上的异味可能会混入产品中，影响产品的香味和品质。

四、清洁检查标准

（一）日常检查

1、定时巡检

- 设立专门的清洁检查人员或小组，每天定时对工作场所进行巡检，在大型工厂，每隔 2 小时对生产车间进行一次巡检；在办公区域，每天上午和下午各进行一次巡检，巡检内容包括地面、墙面、设备表面、个人着装等方面是否符合清洁标准。

- 巡检人员要做好详细的记录，包括检查时间、地点、发现的问题以及责任人等信息，对于发现的小问题，如个别区域的垃圾未清理干净、某台设备表面有轻微灰尘等，要及时通知相关责任人进行整改。

2、即时整改

- 对于检查中发现的不符合清洁标准的情况，要求责任人立即进行整改，如果不能立即整改完成，要制定整改计划并明确整改期限，如果发现某台设备内部有大量积尘需要停机清理，应尽快安排维修人员进行清理，并在清理完成后进行复查。

（二）定期评估

1、综合评估

- 每周或每月对整个工作场所的清洁状况进行一次综合评估，评估内容包括环境清洁、设备清洁、个人清洁等方面的整体表现，可以通过查看清洁检查记录、现场检查、员工反馈等方式收集信息。

- 根据评估结果对清洁工作进行归纳和分析，找出存在的问题和不足之处，制定改进措施和下一个阶段的清洁目标，如果发现某个车间的清洁状况一直较差，可能需要对清洁流程进行调整或加强对该车间员工的清洁培训。

2、奖励与惩罚

- 建立清洁工作的奖励与惩罚机制，对于清洁工作表现优秀的部门或个人给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金、奖品等；对于多次违反清洁标准且不整改的部门或个人进行相应的惩罚，如警告、罚款、绩效扣分等，通过这种方式激励员工积极参与清洁工作，提高整个工作场所的清洁水平。

6S中的清洁标准涵盖了环境、设备、个人等多个方面，并且有严格的检查机制来保障这些标准的执行，只有全面、细致地落实清洁标准，才能为企业创造一个整洁、有序、高效的工作环境。

FAQs

（一）清洁标准在不同行业是否有差异？

是的，不同行业的清洁标准会有很大差异。

- 在医疗行业，清洁标准极为严格，医院病房每天要进行多次清扫和消毒，医疗器械的清洁更是要达到无菌水平，因为即使是微小的污染物也可能对患者健康造成严重威胁，而在建筑工地，虽然也要求保持环境整洁，但清洁的重点更多在于建筑材料的堆放整齐、道路无障碍物等，以避免安全事故。

- 电子行业对清洁度的要求也很高，在芯片制造工厂，即使是空气中的微小尘埃颗粒都可能影响芯片的质量，所以需要严格控制车间内的空气质量和表面的清洁度，而传统的纺织行业，清洁重点主要在于保持设备的正常运转和防止纤维杂质对产品的污染。

（二）如何确保员工遵守清洁标准？

- 要加强培训，新员工入职时就要进行全面的清洁标准培训，让他们清楚了解每个环节的清洁要求和重要性，通过播放视频、实地演示等方式展示正确的清洁方法和流程。

- 建立监督机制，除了上述的日常检查和定期评估外，还可以鼓励员工之间相互监督，设立举报渠道，对于遵守清洁标准的员工给予奖励，对违规者进行批评教育或相应处罚，主管领导要以身作则，带头遵守清洁标准，为员工树立榜样。

小编有话说

清洁标准看似简单，实则贯穿于企业生产经营的各个环节，从细微的桌面整理到庞大的车间环境维护，从设备的精心保养到员工个人形象的塑造，每一个细节都关乎着企业的生产效率、产品质量以及企业形象，希望大家都能重视清洁工作，将 6S 中的清洁标准真正落实到日常行动中，共同营造一个舒适、高效、优质的工作环境。