公司概况
佛山市蓝箭电子有限公司（以下简称“蓝箭电子”）成立于2005年，坐落于广东省佛山市南海区，是一家专注于电子元器件研发、生产、销售及服务的高新技术企业，公司占地面积约1.5万平方米，拥有现代化生产车间、先进检测实验室及智能化生产线，员工总数超过500人，其中研发团队占比达20%，具备强大的技术创新能力，经过十余年深耕，蓝箭电子已成长为华南地区电子元器件领域的重要供应商，产品广泛应用于消费电子、工业控制、新能源、汽车电子等多个领域，客户覆盖国内外知名企业。
核心业务与产品体系
蓝箭电子以“技术创新、品质至上”为核心，构建了多元化产品矩阵，主要涵盖以下三大类：
传感器系列
作为公司的核心业务之一，传感器产品线包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、光电传感器等，广泛应用于智能家居、环境监测、工业自动化等场景，公司采用进口敏感元件与自主封装技术，产品精度达±0.5%FS，防护等级最高可达IP68，并通过了CE、RoHS等多项国际认证，满足全球客户对高可靠性传感器的需求。
控制器与模块
控制器产品以微控制器（MCU）为核心，开发了PLC控制器、电机驱动模块、智能电源管理模块等，支持定制化开发，其工业级PLC控制器具有16路数字量输入、8路继电器输出，支持Modbus-RTU通信协议，已成功应用于智能制造生产线、物流分拣系统等，公司还提供物联网（IoT）解决方案，通过集成Wi-Fi/蓝牙模块与云平台，助力客户实现设备远程监控与数据管理。
电子元器件与定制化服务
除标准化产品外，蓝箭电子还提供PCBA贴片、电子元器件代理及定制化开发服务，公司拥有SMT生产线，日产能达50万点，可完成0201封装至QFP等复杂元件的贴装；依托强大的研发团队，为客户提供从方案设计、原型制作到批量生产的全流程服务，快速响应市场需求。
技术研发与创新能力
蓝箭电子高度重视技术研发，每年将营收的5%-8%投入研发，建立了以“市场需求为导向”的创新机制，公司设有佛山市工程技术研究中心，与华南理工大学、广东工业大学等高校建立产学研合作，专注于新材料、新工艺及智能算法的研究，截至目前，公司已累计申请专利68项，其中发明专利12项，软件著作权15项，核心技术包括“高精度传感器非线性补偿算法”“低功耗嵌入式系统设计”等。
在产品迭代方面，蓝箭电子紧跟行业趋势，近年来重点布局新能源汽车电子领域，开发出电池温度传感器、BMS采集模块等产品，通过AEC-Q100车规级认证，进入多家新能源汽车供应链体系，公司还引入数字化研发工具，如EDA仿真软件、3D打印原型机等，缩短了产品开发周期，提升了市场响应速度。
品质管理与生产制造
蓝箭电子将品质视为企业生命线，建立了从原材料采购到成品交付的全流程质量管理体系，公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证，并严格执行IATF16949汽车行业质量管理体系标准，在生产环节，采用自动化检测设备（如AOI光学检测仪、X-Ray检测仪），关键工序不良率控制在50ppm以下；原材料方面，与日本村田、美国TI等国际知名供应商建立长期合作，确保元器件性能稳定。
公司推行精益生产模式，通过5S管理、看板生产等方式优化生产流程，生产效率提升30%，交付周期缩短至7-15天，满足客户对快速交付的需求。
市场布局与客户服务
蓝箭电子以国内市场为基础，积极拓展国际业务，产品远销欧洲、东南亚、南美等20多个国家和地区，公司设立了华南、华东、华北三大营销中心，建立覆盖全国的销售与服务网络；在国际市场，通过参加德国电子展、美国CES展等行业展会，提升品牌影响力。
客户服务方面，蓝箭电子提供“7×24小时”技术支持，配备专业工程师团队，为客户提供选型建议、故障排查及定制化方案设计服务，针对大客户，公司设立专属项目组，实现从需求对接到售后维护的一站式服务，客户满意度连续五年保持在98%以上。
企业愿景与社会责任
蓝箭电子将继续聚焦电子元器件智能化、微型化发展趋势，加大在新能源汽车、工业互联网、智能家居等领域的研发投入，力争成为全球领先的电子解决方案提供商，公司积极履行社会责任，通过节能减排、绿色生产推动可持续发展，并参与“校企合作”“扶贫助学”等公益项目，助力地方经济发展与人才培养。
相关问答FAQs
Q1：蓝箭电子的核心产品有哪些优势？
A1：蓝箭电子的核心产品优势主要体现在三方面：①技术领先，传感器产品精度达±0.5%FS，控制器支持多种通信协议，满足高可靠性需求；②定制化能力强，可为客户提供从方案设计到批量生产的全流程服务；③品质保障，通过ISO9001、IATF16949等多项认证，生产过程自动化检测，不良率控制在50ppm以下。
Q2：蓝箭电子如何保障供应链稳定性？
A2：蓝箭电子通过“双源采购+战略储备”模式保障供应链稳定：①关键原材料（如敏感元件、芯片）与国内外头部供应商建立长期合作，签订供货协议，确保优先级；②建立安全库存机制，对核心物料保持3-6个月的储备量，应对突发需求；③多元化供应商布局，避免单一供应商依赖，同时通过数字化供应链管理系统实时监控库存与物流动态,确保交付及时性。
