“三定”原则指的是定点、定时、定量。
定义
“三定原则”是5S管理中定品、定位、定量的一种科学管理方法，旨在通过对物品的规范化管理，提高工作效率、减少浪费和错误。
定品
含义：确定现场所需的物品种类，将非必需的物品清理出现场，只保留必要的物品，这是5S管理的基础，通过明确区分必需品和非必需品，避免现场物品的混乱和堆积，从而提高工作效率和空间利用率。
实施步骤
全面盘点：对工作现场的所有物品进行详细的盘点，包括工具、设备、原材料、半成品、成品等。
制定标准：根据工作的实际需求，制定必需品的标准和清单，明确哪些物品是工作所必需的，哪些是可以去除的。
清理非必需品：将非必需品从工作现场清除出去，可以通过变卖、回收、报废等方式进行处理。
定期审查：定期对现场物品进行审查，确保只保留必需品，及时清理新增的非必需品。
定位
含义：确定物品的存放位置，并根据物品的使用频率、功能、大小等因素，合理规划存放区域和方法，使物品能够快速、方便地取用，同时保持工作现场的整洁和有序。
实施步骤
分析物品使用情况：了解不同物品的使用频率、使用方式和使用人员，以便为它们确定合适的存放位置。
划分存放区域：根据物品的特点和工作现场的实际情况，划分不同的存放区域，如工具区、材料区、成品区、废品区等，可以使用标识牌、地面标线等方式对区域进行明确标识。
确定存放方法：针对不同类型的物品，选择合适的存放方法和器具，如货架、抽屉、柜子、挂架等，对于经常使用的物品，应放在易于取用的位置；对于不常用的物品，可以放在相对较远的位置或高处。
维护定位秩序：要求员工在使用完物品后，必须将其放回原来的位置，保持存放区域的整洁和有序。
定量
含义：确定物品的数量，通过合理的数量控制，避免物品的过量库存和积压，减少资金占用和浪费，同时保证工作的顺利进行。
实施步骤
确定需求量：根据工作任务和生产计划，精确计算每种物品的需求量，考虑到正常的损耗和备用量，制定合理的数量标准。
设定库存上限和下限：根据物品的重要性、采购周期、保管成本等因素，为每种物品设定库存上限和下限，当库存数量达到上限时，停止采购或生产；当库存数量低于下限时，及时进行补充。
实施库存管理：采用先进的库存管理方法，如ABC分类法、经济订货批量模型（EOQ）等，对库存进行有效的控制和管理，定期对库存进行盘点和清查，及时掌握库存动态，调整库存数量。
持续优化：根据实际工作情况和需求变化，不断优化物品的数量标准和库存管理策略，提高库存管理的科学性和合理性。
示例表格
| 原则 | 实施步骤 | |
| 定品 | 确定现场所需物品种类，清理非必需品 | 全面盘点→制定标准→清理非必需品→定期审查 |
| 定位 | 确定物品存放位置及方法 | 分析使用情况→划分区域→确定存放方法→维护定位秩序 |
| 定量 | 确定物品数量，控制库存 | 确定需求量→设定库存上下限→实施库存管理→持续优化 |
相关问答FAQs
问题1：在实施5S三定原则时，如何确保员工能够积极配合？
答：要确保员工积极配合实施5S三定原则，首先需要加强培训和教育，让员工充分理解5S管理的意义和三定原则的重要性，明白这对他们自身工作效率和工作环境的改善带来的好处，建立明确的奖惩制度，对积极遵守和执行三定原则的员工给予奖励，如表扬、奖金等；对违反规定的行为进行适当的惩罚，形成良好的激励和约束机制，管理层要以身作则，带头执行三定原则，为员工树立榜样，营造积极向上的工作氛围。
问题2：如果工作现场的物品种类繁多且变动频繁，如何有效地进行定品管理？
答：对于物品种类繁多且变动频繁的工作现场，可以采取以下措施进行定品管理，一是建立动态的物品清单管理系统，利用信息化手段实时记录和更新物品的种类、数量、使用情况等信息，以便及时发现和处理非必需品，二是定期进行物品评估和清理活动，例如每周或每月组织一次全面的检查，根据实际需求和使用频率对物品进行重新分类和筛选，三是与供应商建立紧密的沟通机制，及时了解物品的供应情况和市场变化，合理调整采购计划和库存水平，避免不必要的物品积压。
小编有话说
5S的三定原则是实现高效、有序生产和管理的重要方法，通过定品、定位、定量，不仅可以优化工作环境，提高工作效率，还能减少浪费和降低成本，在实际工作中，我们应深入理解和灵活运用这一原则，结合具体情况不断完善和改进，使其发挥最大的效益，为企业的发展提供有力支持。
